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全自動煤粉取樣器 研發(fā)背景及現(xiàn)狀 煤粉細度是火電廠鍋爐運行中嚴格控制的一項指標，也是優(yōu)化燃燒、提高鍋爐運行經(jīng)濟性的重要參數(shù)。為使電站鍋爐燃用合格的煤粉，獲得較高的燃燒效率，使鍋爐在安全、經(jīng)濟的狀態(tài)下運行，必須對煤粉細度進行定期監(jiān)測。電廠應用的制粉系統(tǒng)可分為中間貯倉式和直吹式系統(tǒng)。對于中間貯倉式制粉系統(tǒng)，煤粉取樣比較方便，可以對煤粉進行定期監(jiān)測，而直吹式制粉系統(tǒng)由于系統(tǒng)處于正壓狀態(tài)，煤粉取樣比較困難，一般難以做到定期取樣。 目前國內(nèi)主力火電機組與新建火電機組基本上都是采用直吹式制粉系統(tǒng)，解決煤粉取樣問題的主要方式是： 存在的問題--手動煤粉取樣器 手動煤粉取樣器，人工操作推進裝置，無法確保取樣槍按等圓環(huán)曲線變速行進；取樣過程不能根據(jù)一次風管 手動取樣器存在的最大問題是：取樣結果缺乏一致性與代表性，使設備失去了安裝的意義。 解決思路 --全自動煤粉取樣器 全自動煤粉取樣器，推進裝置實行全自動操作，按等圓環(huán)曲線變速行進；取樣過程根據(jù)一次風管 設備構成： 取樣系統(tǒng)、電動執(zhí)行機構、調(diào)節(jié)控制單元、位置檢測單元、顯示操作單元 |
利用壓縮空氣進行程序吹掃，確保取樣槍、分離器、乏氣管等管道及傳壓管暢通。
取樣開始
根據(jù)等速取樣原理，取樣槍在電動執(zhí)行機構的帶動下貫穿煤粉管道取樣截面的整個直徑，按照等圓環(huán)面積法進行連續(xù)取樣。同時，實時測量煤粉管道內(nèi)氣流的靜壓P1、與取樣槍內(nèi)取樣氣流的靜壓P2，經(jīng)過自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)對P1、P2進行比較。當P1、P2靜壓差超過±10Pa時，通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整負壓發(fā)生器的進氣流量，從而改變P2的壓力，確保取樣槍內(nèi)的壓力P2與煤粉管道內(nèi)的壓力P1的靜壓差在±10Pa以內(nèi)，實現(xiàn)等速取樣。當風粉混合物進入取樣器后，通過旋風分離器實現(xiàn)風粉混合物自動分離，煤粉留在了取樣瓶內(nèi)，乏氣通過乏氣管排回一次風管
取樣結束
再次利用壓縮空氣進行程序吹掃，自動收回取樣槍，有效提高取樣槍的使用壽命。
此時可將取樣瓶取下，完成一次取樣過程。系統(tǒng)自動恢復到初始狀態(tài)。
特 點
全中文OLED操作界面，方便易懂
全自動控制，實現(xiàn)實時等速取樣、等圓環(huán)面積取樣、連續(xù)取樣
完全避免人為因素，取樣結果一致性好
取樣結果代表性強
徹底解決直吹式制粉系統(tǒng)的煤粉取樣問題
主要功能
采用壓縮空氣進行抽氣取樣，取樣前后自動吹掃系統(tǒng)管道，避免取樣器堵塞
采用電動調(diào)速執(zhí)行機構，在管道取樣截面內(nèi)按照等圓環(huán)面積法連續(xù)取樣，樣品更具代表性
選用微差壓變送器，自動調(diào)節(jié)取樣速度，真正實現(xiàn)等速取樣，取樣結果真實、準確
一鍵操作，實現(xiàn)完全自動取樣；可人工隨機操作或定時自動運行以及遠程操作
采用工控薄膜按鍵，最新的OLED中文顯示屏，操作直觀方便；完善的故障診斷及報警功能，在壓縮空氣的壓力低、電機過流、卡澀等情況下進行聲光報警，維護簡便
全密封一體化設計，鋼梁構架結構緊湊簡單，維護工作量少
